●超高剛性
扭轉剛性極高，能準確控制軸的旋轉，可進行高精密度控制。
●無背隙
動力傳動均采用摩擦結合進行傳遞，沒有背隙，最適合用于超精密控制。
●超低慣性
采用高強度鋁合金與軸直接連接的形狀，具有超低慣性。
最適合高加速運轉。
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類型 |
TJ-SA |
TJ-DA |
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容許扭矩【N.m】 |
0.2-250 |
0.5-250 |
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孔加工范圍【mm】 |
￠4-45 |
￠4-45 |
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使用溫度【°C】 |
-30-+100 |
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背隙 |
零 |
零 |
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最大容 許誤差 |
偏心【mm】 |
SA:0.02 |
DA:0.05～0.55 |
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偏角【°】 |
SA:0.5～1 |
DA:0.5～1【單側】 |
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軸向位移【mm】 |
SA:±0.5～±0.74 |
DA:±0.10～±1.48 |
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●選用
●選用步驟
1：有驅動機的輸出功率（P）和使用時轉速（n)求出對聯(lián)軸器施加的扭矩（Ta)
Ta【M.m】=9550×
2:確定取決于負荷條件的系數(shù)（K），求出施加在聯(lián)軸器上的補償扭矩（Td）
Td=Ta×K（參照下表）
▲取決于負荷條件的系數(shù)K
伺服電機驅動時，將伺服電機的最大扭矩（TSA)乘上使用系數(shù)
（K=1.2～1.5）
Td=TSA×(1.2～1.5)
3：請選擇聯(lián)軸器額定扭矩（Tn)大于補償扭矩（Td)的尺寸
Tn≥Td
4:根據(jù)聯(lián)軸器孔徑不同，聯(lián)軸器的額定扭矩會受限制。
5：請確認安裝軸應小于聯(lián)軸器最大孔徑。
●設計方面的確認事項
●進給絲杠系統(tǒng)的有關注意事項
1：關于伺服電機的振動現(xiàn)象
當進給絲杠系統(tǒng)整體的扭轉固有振動頻率400-500HZ以下時，有時會因為對伺服電機進行增益調整而出現(xiàn)振動。這時需要通過提高機械系統(tǒng)扭轉固有震動頻率或者調整伺服電機的調諧功能（濾波功能）來避免振動。
2：關于步進電機的共振現(xiàn)象
步進電機的共振現(xiàn)象是由于步進電機的脈動頻率和系統(tǒng)整體的扭轉固有振動頻率在某一轉速范圍內所產(chǎn)生的現(xiàn)象。為了避免發(fā)生共振，可通過避免使用會產(chǎn)生共振的轉速解決，或者是對扭轉固有振動率進行重新探討。
●安裝
產(chǎn)品左右內經(jīng)的同心度通過使用專用治具可進行高精度的組裝。產(chǎn)品受到強烈沖擊時，將對組裝精度造成影響，在使用過程中會出現(xiàn)破損的可能。請在搬運產(chǎn)品時要十分小心。
1：確認夾緊螺栓已經(jīng)松動后，請清除軸以及聯(lián)軸器內徑面上的灰塵、垃圾和污油等（污油可用棉布等擦拭掉，有必要的話可進行除脂作業(yè)）
2：將聯(lián)軸器插入軸內時，請不要對板簧組部分進行壓縮和牽拉等過度施加外力插入，特別是當聯(lián)軸器安裝到電機上后將聯(lián)軸器插到對方軸上時，有時會誤會對其施加過大的壓縮力，請加以注意。
3：在兩個夾緊螺栓處于松動狀態(tài)下，請確認聯(lián)軸器是否能夠沿軸向、旋轉方向輕松移動。當不能平穩(wěn)移動時，請重新調整兩個軸的中心。
4：確認對軸向沒有壓縮和牽拉等作用力后，保證有效接觸長度，將兩個夾緊螺栓鎖緊到所規(guī)定的扭矩。
關于鎖緊扭矩請參照下圖的適當鎖緊扭矩一覽表。
※請使用本公司指定的鎖緊螺栓，不要涂抹油、螺絲固定劑等液體，以免造成聯(lián)軸器損壞。
●使用螺栓的尺寸和適當鎖緊扭矩一覽表
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產(chǎn)品型號 |
鎖緊螺栓 |
鎖緊扭矩【N.m】 |
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020 |
M2.5 |
1.0 |
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030 |
M3 |
1.5 |
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035 |
M4 |
3.4 |
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040 |
M4 |
3.4 |
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050 |
M5 |
7.0 |
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060 |
M6 |
14.0 |
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080 |
M8 |
30.0 |
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090 |
M8 |
30.0 |
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100 |
M8 |
30.0 |
